Проекты https://tech-as.pro ru Wed, 19 Nov 2025 13:31:09 +0300 Георгиевск, апрель 2023 https://tech-as.pro/projects/tpost/yzxxf98ot1-georgievsk-aprel-2023 https://tech-as.pro/projects/tpost/yzxxf98ot1-georgievsk-aprel-2023?amp=true Wed, 05 Apr 2023 00:05:00 +0300 Перевели завод с аналоговой релейной системы управления на цифровую компьютерную

Георгиевск, апрель 2023

Что было сделано

На предприятии был проведен обширный процесс модернизации, направленный на повышение эффективности и точности производственных процессов. Одним из ключевых шагов было переключение с устаревшей аналоговой релейной системы управления на современную цифровую компьютерную. Эта трансформация позволила существенно улучшить автоматизацию и контроль над производственными процессами.
В рамках модернизации весовой дозировки минералов и пыли были внедрены тензометрические датчики вместо пружинных весовых головок. Этот шаг существенно повысил точность измерений, обеспечивая более надежное и точное дозирование сырья.
Для дозировки битума был заменен устаревший сельсинный битумный счетчик на современный проточный измеритель с индуктивным счетчиком импульсов. Эта инновация существенно улучшила процесс дозировки, обеспечивая более точное и эффективное распределение битума в производственных операциях.
Система предварительной дозировки также была подвергнута модернизации путем установки частотных преобразователей на существующие редукторные двигатели. Этот шаг позволил более гибко управлять скоростью и производительностью системы предварительной дозировки, что в конечном итоге способствовало оптимизации производственных процессов.

Особенности

Совместными усилиями с фирмой "Матрикс" мы разработали передовой интерфейс системы управления, опираясь на опыт успешного внедрения аналогичных систем немецкого производства. Наша компьютерная система управления обеспечивает полный контроль над всеми агрегатами завода, а также эффективный мониторинг основных параметров и систем безопасности.
Важным шагом в обновлении системы стало использование контроллеров российского производства. Это решение значительно повысило эксплуатационные характеристики и обеспечило легкость обслуживания системы управления. Применение промежуточных реле существенно улучшило отказоустойчивость системы, облегчило наладку и обслуживание, что важно для бесперебойной работы производства.
Особое внимание уделяется дозировке битума. Мы отошли от использования весов в пользу проточного счетчика битума отечественного производства. Это инновационное решение позволяет в реальном времени корректировать количество битума, что существенно повышает производительность и качество смеси, отличаясь от многих систем управления других производителей.
Применение тензометрических датчиков в системе дозировки материалов является еще одним ключевым аспектом. Это обеспечивает высокую точность дозировки материалов, положительно сказываясь на общем качестве смеси и, таким образом, повышая стандарты производства. Наша система управления представляет собой гармоничное сочетание передовых технологий и отечественного инженерного опыта, содействуя эффективному и надежному функционированию производственных процессов.

Результаты модернизации

В результате проведенных модернизаций на заводе достигнуты значительные улучшения в эксплуатационных характеристиках. Оператор теперь освобожден от значительной части рутинных задач, поскольку может контролировать работу завода прямо с монитора компьютера. Это не только повысило удобство управления, но и снизило нагрузку на оператора, освободив его для более стратегических и аналитических задач.
Одним из ключевых изменений стало внедрение возможности задавать рецептуры смесей с компьютера. Это значительно улучшило гибкость производства, позволяя оперативно вносить корректировки и изменения в рецептуры. Благодаря этой инновации, ведение статистики производства стало более точным и автоматизированным, что важно для оперативного анализа и оптимизации производственных процессов.
Модернизация принципов дозирования существенно повлияла на качество смесей и общую производительность. Применение передовых методов дозирования материалов не только улучшило точность, но и снизило процент брака. Это означает более стабильное и высококачественное производство, что приводит к снижению отходов и повышению общей эффективности.
Таким образом, в результате внедрения новых технологий и автоматизированных систем управления, завод не только увеличил свою производительность и качество выпускаемой продукции, но и сделал производственные процессы более гибкими и прозрачными для операторов.
Получить консультацию
]]> Павловская, июнь 2022 https://tech-as.pro/projects/tpost/ojcperzdb1-pavlovskaya-iyun-2022 https://tech-as.pro/projects/tpost/ojcperzdb1-pavlovskaya-iyun-2022?amp=true Tue, 12 Jul 2022 12:14:00 +0300 Замена грохота на 5 фракций, доработка бункера горячего материала, модернизация СУ

Павловская, июнь 2022

Что было сделано

В данном проекте была роведена серия работ по модернизации оборудования на асфальтобетонном заводе. Один из ключевых шагов в этом процессе – замена 4-фракционного вибрационного грохота на 5-фракционный. Это технологическое обновление предоставляет заводу более высокую гибкость в сортировке материалов, внося существенный вклад в повышение общей эффективности производства.
Дополнительно мы внесли улучшения в существующий бункер горячего материала, направленные на увеличение его емкости и оптимизацию подачи материала в процесс производства. Эти изменения способствуют стабильному и бесперебойному функционированию оборудования.
Важным этапом в модернизации стало обновление системы управления и компьютера. Эти изменения предоставляют операторам и инженерам более современные инструменты для мониторинга и управления производственными процессами, что, в свою очередь, способствует повышению эффективности работы завода.

Особенности

Мы успешно завершили проект по модернизации асфальтобетонного завода совместно с немецкими производителями оборудования, такими как Teltomat и Teltronik. Одним из ключевых этапов была замена грохота, что потребовало обширных сварочных работ для подгонки каналов подачи материала и воздухоотводящего канала.
Важным шагом в обновлении системы стало использование контроллеров российского производства. Это решение значительно повысило эксплуатационные характеристики и обеспечило легкость обслуживания системы управления. Применение промежуточных реле существенно улучшило отказоустойчивость системы, облегчило наладку и обслуживание, что важно для бесперебойной работы производства.
При поддержке специалистов немецкой компании Teltronik, мы внедрили дополнительные элементы для обновления системы управления и компьютера, что обеспечило более высокую степень автоматизации, удобство мониторинга и управления производственными процессами.

Результаты модернизации

Реализация замены 4-фракционного вибрационного грохота на 5-фракционный является ключевым шагом в стремлении к технологическому совершенствованию. Использование пяти фракций позволяет значительно расширить номенклатуру производимых асфальтовых смесей. Эта инновация дает возможность более тщательно подбирать состав материалов, что, в свою очередь, открывает новые перспективы для производства асфальтов с различными характеристиками.
Модернизация данного АБЗ на текущий момент - наш последний совместный проект с ведущими немецкими производителями оборудования Teltomat и Teltronik, и мы гордимся результатами, которые удалось достичь. Усовершенствование завода с привлечением передовых технологий и экспертизы зарубежных партнеров не только улучшило производственные возможности, но и подтвердило нашу способность к глобальному сотрудничеству в области инноваций.
Получить консультацию
]]> Химки, май 2023 https://tech-as.pro/projects/tpost/4flc1ohbe1-himki-mai-2023 https://tech-as.pro/projects/tpost/4flc1ohbe1-himki-mai-2023?amp=true Tue, 12 Dec 2023 12:50:00 +0300 Замена старой СУ на Matrix, пуско-наладочные работы, разработка плана по модернизации

Химки, май 2023

Что было сделано

Этот проект по модернизации включал в себя ряд важных шагов для повышения эффективности и надежности завода в Химках. В первую очередь, согласно плану, мы заменили устаревшую систему управления, представленную немецким производителем Miprotek, на более современную от российской компании Matrix. Эта замена включала в себя переход с устаревших контроллеров PAS 2000 на новые и современные модели отечественного производства.
Следующим этапом было успешное проведение пуско-наладочных работ после демонтажа и переноса завода на новое место. В ходе этого процесса мы осуществили тщательную ревизию всех шкафов в кабине управления, восстановив работу силовых схем, а также систем безопасности и защиты. Это гарантирует стабильную и безопасную работу оборудования.
Основываясь на штатных электрических схемах, мы разработали план модернизации, включающий замену компьютера СУ и установку новых контроллеров российского производства. Эти изменения направлены на улучшение общей производительности, гибкости управления и надежности всей системы.

Особенности

Проект выделяется несколькими важными особенностями. В первую очередь, внедрение современной компьютерной системы управления предоставило возможность контролировать все агрегаты завода, а также осуществлять мониторинг основных параметров и систем безопасности. Это значительно повышает эффективность управления производственными процессами и обеспечивает высокий уровень безопасности.
Кроме того, было принято решение заменить устаревшие немецкие контроллеры, которые были сняты с производства, на современные контроллеры российского производства. Этот шаг не только повысил эксплуатационные характеристики системы управления, но и значительно улучшил ремонтопригодность оборудования. Такое обновление обеспечивает надежность и долгий срок службы всей системы.
Особо следует отметить, что все работы по данному проекту были выполнены в очень сжатые сроки, с учетом требований заказчика. Это свидетельствует о нашей способности эффективно управлять временными рамками и обеспечивать высокое качество выполнения проектов в ограниченные сроки.

Результаты модернизации

В результате проведенной модернизации завода мы достигли значительных положительных изменений. Теперь, после длительного простоя, завод успешно функционирует на новом месте, обладая возможностью выпускать разнообразную номенклатуру асфальтовых смесей. Это открывает перед заказчиком широкие перспективы для дальнейшей модернизации и развития.
Внедрение новой системы управления, основанной на компонентах российского производства, принесло несколько значимых выгод. Во-первых, отказ от зависимости от устаревших и снятых с производства контроллеров и импортных технологий. Вместо этого, теперь на АБЗ установлена надежная система управления, полностью основанная на российских технологиях, что повышает эксплуатационные характеристики и обеспечивает независимость от внешних факторов.
Система управления, основанная на компонентах российского производства, также принесла более удобный и информативный интерфейс. Это позволяет снизить нагрузку на операторов завода и сократить влияние человеческого фактора на производственный процесс.
Таким образом, заказчик получил не только современный и эффективный завод, но и более устойчивую и надежную систему управления, способную обеспечивать высокую производительность и качество выпускаемой продукции.
Получить консультацию
]]> Москва, июнь 2016 https://tech-as.pro/projects/tpost/c6czurn551-moskva-iyun-2016 https://tech-as.pro/projects/tpost/c6czurn551-moskva-iyun-2016?amp=true Sun, 04 Jul 2021 15:18:00 +0300 Монтаж нового асфальтосмесительного завода Teltomat-180

Москва, июнь 2016

Что было сделано

Нашими специалистами был произведен монтаж нового асфальтосмесительного завода Teltomat-180.
Особенностью данного проекта было то, что перед началом монтажа наши сотрудники выехали на фирму производитель в Германию для ознакомления с технической документацией и под руководством изготовителя произвели пробный монтаж некоторых узлов.
Это ускорило последующую сборку на площадке заказчика, а также позволило избежать многих проблем возникающих при стыковке узлов и агрегатов.

Монтаж

Во время монтажа и пусконаладочных работ на месте, с учетом богатого опыта наших специалистов, были произведены некоторые доработки, что позволило улучшить эксплуатационные характеристики установки.

Сроки выполнения работ

Данный проект был выполнен примерно за месяц от разгрузки установки на площадке заказчика до выдачи первого асфальта.

Особенности

Стоит отметить что данная установка с тех пор была несколько раз перемещена между различными площадками при непосредственном участии наших сотрудников, которые осуществляли шеф-монтаж и монтаж электрических цепей, а так же пуско-наладочные работы.
Получить консультацию
]]> Мытищи, январь 2023 https://tech-as.pro/projects/tpost/hrb4fvymx1-mitischi-yanvar-2023 https://tech-as.pro/projects/tpost/hrb4fvymx1-mitischi-yanvar-2023?amp=true Thu, 19 Jan 2023 15:35:00 +0300 Замена газовой горелки и сушильного барабана Т-240

Мытищи, январь 2023

Что было сделано

Нами был произведен монтаж нового сушильного барабана на Тельтомат-240, а также замена газовой горелки на современную.
На данном заводе, как и на многих из этой линейки установлена газовая горелка устаревшей серии 1994 года выпуска, компоненты системы управления которой давно не производятся.
И хотя сама по себе горелка находилась в рабочем состоянии, выход из строя любого из них повлек бы невозможность дальнейшей эксплуатации и простой асфальтосмесительной установки на неопределенный срок.

Результаты работы

В кратчайшие сроки нами была произведена замена газовой горелки, а также ее интеграция в существующую систему управления Teltronik, с возможностью управления и контроля параметров на мониторе компьютера. Оказана помощь в оформлении всей необходимой документации для сдачи в регулирующие органы.
Получить консультацию
]]> Белый Раст, март 2024 https://tech-as.pro/projects/tpost/2gra7f1jj1-belii-rast-mart-2024 https://tech-as.pro/projects/tpost/2gra7f1jj1-belii-rast-mart-2024?amp=true Sun, 28 Apr 2024 02:53:00 +0300 Замена системы управления АБЗ ЛУДЭ-КАЗ

Белый Раст, март 2024

Что было сделано

Нашими специалистами произведена замена системы управления на новом АБЗ Лудэ-Каз RD 240.
После очень непродолжительной эксплуатации завода после монтажа Заказчик отметил ряд недостатков родной системы управления, а именно:
  1. Не полная локализация интерфейса программы управления; ошибки, допущенные в результате машинного перевода, а также отсутствие документации и электрических схем на русском языке.
  2. Перегруженный интерфейс программы управления, при это отсутствовала часть параметров для контроля и регулировки, самыми важными из которых было отсутствие контроля разрежения в системе пылеочистки и температуры готовой асфальтовой смеси.
  3. Неудобный менеджмент рецептов и заказов: заказы на производство необходимо было указывать не в тоннах, а в количестве замесов. Производя постоянный пересчет, оператор мог допустить ошибку.
  4. Узел подачи волокнистых добавок был выполнен в автономном виде. Вес дозировки необходимо было вводить на отдельном пульте управления, пересчитывая вручную в зависимости от веса замеса в смесителе.
Стоит отметить, что первые два пункта присущи практически любому АБЗ китайского производства. Так же алгоритм программы имел существенный недостаток: в начале производственного цикла первые 3 замеса, а это около 10 тонн асфальтовой смеси, из-за проблем с дозировкой не соответствовали заданному рецепту, поэтому отбраковывались.

Результаты работы

После замены программы управления и некоторой модернизации электрических схем, так как на данном АБЗ было реализовано управления по «минусу», что является не стандартным решением, Заказчик получил:
  1. Программу от Российских разработчиков с локализованным интерфейсом, доработанным с учетом пожеланий Заказчика и нашего богатого опыта модернизации и эксплуатации различных АБЗ, а также документацию и электрические схемы на русском языке.
  2. Удобный интерфейс создания и контроля рецептов и заказов, без необходимости что-то пересчитывать вручную. Расширенные отчеты статистики производства асфальтовой смеси и расхода материалов.
  3. Точную дозировку материалов с первого замеса, отсутствие брака в начале производства.
  4. Элементную база Российского производства и техническую поддержку от Российских специалистов.
Так же в результате модернизации была переделана схема управления разряжением в системе пылеочистки, что в совокупности с новой программой управления дало возможность ее работы в автоматическом режиме, сократило количество собственной пыли, выделяющейся из материала, а также позволило снизить нагрузку на Оператора.
В целом нашими Специалистами была произведена большая работа и получен бесценный опыт, позволяющий производить такие модернизации на асфальтобетонных заводах любых марок.
Получить консультацию
]]> Пинск, сентябрь 2025 https://tech-as.pro/projects/tpost/r5gzdhbot1-pinsk-sentyabr-2025 https://tech-as.pro/projects/tpost/r5gzdhbot1-pinsk-sentyabr-2025?amp=true Tue, 30 Sep 2025 11:01:00 +0300 Монтаж асфальтосмесительной установки КА-160

Пинск, сентябрь 2025

Что было сделано

В августе-сентябре 2025 года нами была осуществлена поставка и монтаж асфальтосмесительной установки производства "Колокшанского агрегатного завода" КА-160-6F в городе Пинск, Республика Беларусь.

Монтаж

Благодаря своевременной подачи техники со стороны Заказчика, а так же наличию отработанного графика монтажных работ, работы по установке основных металлоконструкций были завершены в течении 5 рабочих дней.
Все узлы монтируются на рамных основаниях, благодаря этому упрощается их стыковка и существенно сокращается время монтажа.
Отличительной особенностью конструкции асфальтосмесительных установок КА-160 является размещение шкафов всех силовых агрегатов на этажах башни, что облегчает электромонтаж как при сборке новых установок, так и при разборке для последующего перемещения на другую площадку.

Сроки выполнения работ

Все работы были произведены в кратчайшие сроки - 45 дней от заключения контракта на поставку до подписания акта ввода установки в эксплуатацию.
]]> Зеленоград, февраль 2025 https://tech-as.pro/projects/tpost/po0k46rmh1-zelenograd-fevral-2025 https://tech-as.pro/projects/tpost/po0k46rmh1-zelenograd-fevral-2025?amp=true Wed, 19 Feb 2025 11:32:00 +0300 Монтаж сушильного барабана "Тельтомат-80"

Зеленоград, февраль 2025

Монтаж сушильного барабана "Тельтомат-80"]]> Гвардейск, февраль 2024 https://tech-as.pro/projects/tpost/mdb226zj61-gvardeisk-fevral-2024 https://tech-as.pro/projects/tpost/mdb226zj61-gvardeisk-fevral-2024?amp=true Wed, 28 Feb 2024 11:43:00 +0300 Модернизация асфальтосмесительной установки "Тельтомат-80"

Гвардейск, февраль 2024

Модернизация асфальтосмесительной установки "Тельтомат-80"]]>